• Химико-термическая обработка
• Полирование поверхности
• Рафинирование поверхностного слоя
• Очистка поверхности
• Легирование поверхностного слоя
• Повышение теплостойкости и коррозийной стойкости поверхности
• Формирование субмикрокристаллических поверхностных структур
• Улучшение триботехнических свойств поверхности

Лазерно-плазменное формирование субмикрокристаллических поверхностных структур

Конкурентная борьба на рынке сбыта невольно заставляет искать технико-экономический компромисс между качеством, ресурсом, надежностью и себестоимостью выпускаемой продукции. Применение дорогих конструкционных сталей и сплавов, безусловно, решает проблемы качества, но приводит к увеличению себестоимости. Поэтому в тех случаях, когда качество поверхностного слоя определяет ресурс и надежность продукции, особенно при работе в парах трения, можно применять низкосортные конструкционные стали (при условии решения вопросов конструкционной прочности), а качественный поверхностный слой формировать лазерно-плазменной обработкой. Например, низкосортная автоматная сталь А12 (содержание углерода <0,12%), хорошо поддающаяся токарной обработке, штамповке, имеет низкую стоимость, исходную твердость HV180, но практически не термоупрочняется. Лазерно-плазменная обработка позволяет получить субмикрокристаллическую структуру поверхностного слоя с твердостью HV850, минимизирующие износ в парах трения.