2D450A, 2E450 (2E450A, 2E450AF1, 2E450AF1-1, 2E450AF30, 2E450AF4, 2E450AMF4), 24K40SF4, 6R13, GF2171, Горизон, Horizon (Горизон-3, Горизон-4, Горизон-24), 16A20, 16M30, ДФ-3, ДФ-4, 2431СФ10, ДФ966, 1К62, 16К20, 1М63, 2431SF10, DF966, 1K62, 16K20, 1M63
ВНИМАНИЕ!
Новая информация о системе ЧПУ FLEX NC / Integral
доступна на сайте CNC.ru и ЧПУ.рф.
Основой системы ЧПУ (СЧПУ, CNC) является контроллер движения на базе DSP-процессора Motorola или процессора Texas Instruments.
На процессоре реализованы следующие устройства:
На верхнем уровне системы ЧПУ (CNC) находится IBM PC, задачей которой является стандартизация аппаратного, программного и пользовательского интерфейсов. Стандартный аппаратный интерфейс позволяет использовать для расширения системы ЧПУ (CNC) стандартные периферийные устройства IBM PC. Стандартные программный интерфейс позволяет легко дополнять программное обеспечение станка. Стандартный пользовательский интерфейс позволяет оператору значительно быстрее освоить работу с ЧПУ (CNC).
Система ЧПУ (CNC) может одновременно управлять несколькими станками (суммарное максимальное количество управляемых координат - 32).
Станки могут быть как реальными, так и виртуальными. С одного станочного пульта можно управлять несколькими станками (до 12 станков), запуская несколько клиенстких программ, каждая из которых отвечает за взаимодействие с конкретным станком (реальным или виртуальным). Как частный случай, работая на станке, можно одновременно обрабатывать деталь на реальном станке и проверять программу на виртуальном станке с использованием графики.
1. Преобразование системы координат.
Этот пример показывает, как PLC программа может быть использована для непрерывного обновления регистров и дисплея. Программа берет текущее положение поворотного стола в градусах, конвертирует их в X-Y систему координат, выдает значения в двухпортовое ОЗУ в верхнюю машину и выдает на LCD дисплей.
;***************************************************** CLOSE #1->-100U+15000 ; #2->40C ; M162->D:$002B ; M262->D:$0067 ; M100->F:$D400 ; M200->F:$D401 ; ;**************** Текст PLC программы **************** OPEN PLC 6 CLEAR P162=150-M162/(I108*32*100) ; Радиальное расстояние от центра в мм P262=M262/(I208*32*40) ; Угол поворота в градусах M100=P162*COS(P262) ; X координата в мм => DPRAM регистр M200=P162*SIN(P262) ; Y координата в мм => DPRAM регистр DISPLAY 5, 10.2, M100 ; Вывод X позиции на дисплей DISPLAY 15, 10.2, M200 ; Вывод Y позиции на дисплей CLOSE
ВНИМАНИЕ!
Новая информация о системе ЧПУ FLEX NC / Integral
публикуется на сайте CNC.ru и ЧПУ.рф.
токарные станки промышленное оборудование металлорежущие фрезерные станки металлообработка координатные расточные станки карусельные винторезые шлифовальные станки ЧПУ металлообрабатывающие приводов NC станкостроение машиностроение УЦИ устройство цифровой индикации глубоко сверлить металл обработка координатно-расточный Stankocentr STC станкоцентр СТЦ lathe milling mill machine CNC разработка ЧПУ САПР программа контроллер Deltatau движения PMAC Delta Tau Горизон NC-100 NC-200 программирование адаптивная обработка деталь изготовление фреза высокая точность качество продукция
ВНИМАНИЕ!
Новая информация о системе ЧПУ FLEX NC / Integral
доступна на сайте CNC.ru и ЧПУ.рф.
Основой системы ЧПУ (СЧПУ, CNC) является контроллер движения на базе DSP-процессора Motorola или процессора Texas Instruments.
На процессоре реализованы следующие устройства:
На верхнем уровне системы ЧПУ (CNC) находится IBM PC, задачей которой является стандартизация аппаратного, программного и пользовательского интерфейсов. Стандартный аппаратный интерфейс позволяет использовать для расширения системы ЧПУ (CNC) стандартные периферийные устройства IBM PC. Стандартные программный интерфейс позволяет легко дополнять программное обеспечение станка. Стандартный пользовательский интерфейс позволяет оператору значительно быстрее освоить работу с ЧПУ (CNC).
Система ЧПУ (CNC) может одновременно управлять несколькими станками (суммарное максимальное количество управляемых координат - 32).
Станки могут быть как реальными, так и виртуальными. С одного станочного пульта можно управлять несколькими станками (до 12 станков), запуская несколько клиенстких программ, каждая из которых отвечает за взаимодействие с конкретным станком (реальным или виртуальным). Как частный случай, работая на станке, можно одновременно обрабатывать деталь на реальном станке и проверять программу на виртуальном станке с использованием графики.
1. Преобразование системы координат.
Этот пример показывает, как PLC программа может быть использована для непрерывного обновления регистров и дисплея. Программа берет текущее положение поворотного стола в градусах, конвертирует их в X-Y систему координат, выдает значения в двухпортовое ОЗУ в верхнюю машину и выдает на LCD дисплей.
;***************************************************** CLOSE #1->-100U+15000 ; #2->40C ; M162->D:$002B ; M262->D:$0067 ; M100->F:$D400 ; M200->F:$D401 ; ;**************** Текст PLC программы **************** OPEN PLC 6 CLEAR P162=150-M162/(I108*32*100) ; Радиальное расстояние от центра в мм P262=M262/(I208*32*40) ; Угол поворота в градусах M100=P162*COS(P262) ; X координата в мм => DPRAM регистр M200=P162*SIN(P262) ; Y координата в мм => DPRAM регистр DISPLAY 5, 10.2, M100 ; Вывод X позиции на дисплей DISPLAY 15, 10.2, M200 ; Вывод Y позиции на дисплей CLOSE
ВНИМАНИЕ!
Новая информация о системе ЧПУ FLEX NC / Integral
публикуется на сайте CNC.ru и ЧПУ.рф.
Москва, ш. Фрезер, 17А, тел.: (916) 353-6363 |
|
|